Glava tlačne posode ASME

Obdelava glave

* Žigosanje. Za prilagoditev množični proizvodnji, za zatiranje glav z debelimi stenami in glavami z majhnim premerom je potrebnih več sklopov kalupov za glave.

* Predenje. Nekatere super velike in ultra tanke glave, zlasti v kemični industriji, so večinoma velike in majhne serije, še posebej primerne za predenje. Ovalna glava je zelo primerna za predenje, medtem ko se glava posode redko uporablja, sferično glavo pa je težje pritisniti.

Oprema in orodja za obdelavo glave

* Oprema za ogrevanje. Plinske peči se večinoma uporabljajo v velikih tovarnah. Trenutno se za ogrevanje uporablja komorni tip ali reflektivna grelna peč, v največji možni meri pa se uporablja ogrevanje s kurilnim oljem ali plinom. Značilnosti Gangwei so čisto zgorevanje, visoka učinkovitost, enostaven nadzor temperature, ni enostavno zažgati in ni enostavno razogljičiti. Kurilna peč mora biti opremljena z napravo za merjenje temperature in zapisovalnikom temperature.

*Obstajata dve vrsti stiskalnic s posodnimi glavami: z enojnim in dvojnim delovanjem; obstajata tudi dve vrsti hidravličnih stiskalnic in hidravličnih stiskalnic. Enodelno delovanje pomeni samo valje za žigosanje, brez cilindrov za stiskanje robov in uporabljajo jih samo majhne in srednje velike tovarne. Velike tovarne uporabljajo dvojno delujoče, to je, da obstaja prazno držalo in valj za žigosanje. Prenosni medij hidravlične stiskalnice je voda, ki je poceni, se hitro premika in ni stabilna. Prenosni medij hidravlične stiskalnice je olje, ki je dražje od vode za enkratno menjavo olja, prenos je stabilen, zahteve za tesnjenje so visoke, zahteve za vodenje so visoke in zahteve za olje so visoke. Nekatera dejanja povzročajo udarce, zaradi katerih je delovanje stiskalnice nestabilno. Zato je treba olje pogosto filtrirati, pravočasno menjati in ob menjavi olja temeljito očistiti oljni tokokrog in rezervoar za olje.

* Uporabite orodje. Različne zgornje in spodnje matrice in noge za oblikovanje glave itd. (treba je preveriti in sprejeti v skladu z ustreznimi tehničnimi pogoji, ne sme biti nobenih por, krčenja, vključitve žlindre itd., geometrična dimenzijska natančnost in krivulja pa se lahko uporabita po prehodu pregled).

* Skupna orodja. Natezni ključ, kladivo, lomilka, jekleno ravnilo, merilni trak, fotoelektrični termometer, notranje in zunanje čeljusti, orodje za rokovanje itd.

Stiskanje koncev glave

Pri stiskanju morajo biti gredice glave nameščene čim bolj koncentrično glede na kalup, odmik med središčem surovca ​​in spodnjim kalupom pa mora biti manjši od 5 mm. Pri stiskanju z luknjasto glavo je treba upoštevati, da je eliptična odprtina surovca ​​poravnana s smerjo dolge in kratke osi kalupa. Med postopkom stiskanja mora biti luknjač poravnan z odprtim položajem surovca ​​in potisnjen nekoliko višje od spodnjega kalupa. Na ravnini (približno 20 mm) se nato zgornja matrica ponovno pritisne navzdol, istočasno se spusti tudi luknjač in glava se stisne v obliko. Med stiskanjem je treba silo prebijanja počasi povečevati od majhne do majhne in je ne smete nenadoma povečati ali zmanjšati.

Ko je glava za vroče žigosanje ohlajena pod 600 stopinj, jo je mogoče izvleči iz kalupa za dviganje in je ne smete postaviti v tuyere, poleg tega pa ne smete zložiti več kot dveh kosov, preden se ohladijo na sobno temperaturo. Med neprekinjenim žigosanjem se temperatura matrice dvigne na približno 250 stopinj, zato se žigosanje ne sme nadaljevati. Ko so izvedeni hladilni ukrepi za znižanje temperature matrice, se lahko delo nadaljuje. Luknjičasto glavo je treba čim bolj oblikovati naenkrat. Kadar ga zaradi pogojev ni mogoče oblikovati naenkrat, je treba pri prebijanju jaška paziti na koncentričnost z glavo in paziti, da je debelina stene na prirobnici jaška enakomerna.

Med pozicionirnim varjenjem glave iz nerjavečega jekla je potrebno izbrati točko varjenja. Pri izbiri varilne točke lahko varilno točko izberete v kombinaciji z dobro izdelanimi oznakami, da zagotovite, da učinek namestitve glave ustreza standardnim zahtevam. Po zaključku zgornjih postopkov Varjenje lahko izvedete šele po programu.

Ko osebje običajno vari glavo iz nerjavečega jekla, je treba združiti posebne delovne postopke in specifikacije, da se zagotovi učinek obdelave glave in prepreči druge težave, ki jih povzroči nepravilno delovanje.

Inšpekcija

Pregled glave tlačne posode je pomemben del zagotavljanja varnega delovanja posode. Inšpekcijski pregled je treba izvajati redno, na podlagi pogostosti, ki jo določajo veljavni kodeksi in predpisi. Pregled glave tlačne posode običajno vključuje vizualni pregled, ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje ali druge metode nedestruktivnega testiranja. Vizualni pregled je običajno prvi korak, ki vključuje temeljit vizualni pregled površine glave za morebitne znake korozije, erozije, razpok ali deformacij. Če se odkrijejo kakršne koli okvare, se običajno izvede nadaljnje testiranje, da se določi obseg poškodbe in potrebno popravilo ali zamenjava. Ker smo profesionalni proizvajalec glav tlačnih posod, naš pregled glave strogo upošteva predpise ASME o pregledu glav tlačnih posod in zagotavlja poročilo o preskusu, ki ga je izdal pristojni center tretje osebe.