Učinkovitost varjenja titana

Analiza učinkovitosti varjenja titana

1. Vpliv onesnaženja s plini in nečistočami na zmogljivost varjenja

1.1. Vpliv vodika je med plinskimi nečistočami najresnejši dejavnik, ki vpliva na mehanske lastnosti titana. Sprememba vsebnosti vodika v zvaru najbolj vpliva na udarno zmogljivost zvara. Glavni razlog je v tem, da povečanje količine vodikove bombe v zvaru poveča količino kosmičevega ali igličastega TiH2, ki se nabira v zvaru. TiH2 ima zelo nizko trdnost, kar znatno zmanjša udarno zmogljivost zvara. Pri varjenju bodite pozorni na uporabo elektrod z nizko vsebnostjo vodika ali žice.

1.2. Vpliv kisika. Kisik ima visoko topnost v obeh in fazah titana in lahko tvori faze vmesne trdne raztopine, kar povzroči resno popačenje faze rešetke, kar ima za posledico povečano trdoto in trdnost titana in titanovih zlitin, vendar znatno zmanjšanje plastičnosti. Za zagotovitev učinkovitosti varilnih spojev je treba poleg preprečevanja oksidacije zvarnega šiva in varilnega toplotno prizadetega območja med varjenjem omejiti tudi vsebnost kisika v osnovni kovini in varilni žici.

1.3. Vpliv dušika. Pri visoki temperaturi nad 700 stopinj dušik in titan burno reagirata, da tvorita krhek in trdi titanov nitrid (TiN), stopnja popačenja mreže, ki ga povzroča tvorba intersticijske trdne raztopine med dušikom in titanom, pa je resnejša od tiste, ki jo povzroča kisik. absorpcija. Zato je dušik pomembnejši od kisika pri izboljšanju natezne trdnosti in trdote zvarov iz titana in titanovih zlitin ter zmanjšanju plastičnih lastnosti zvarov.

1.4. Vpliv ogljika. Ogljik je tudi pogosta nečistoča v titanu in titanovih zlitinah. Poskusi kažejo, da ko je vsebnost ogljika 0.13 odstotkov, je ogljik globoko v titanu, moč zvara se izboljša in plastičnost se zmanjša, vendar ni tako močna kot kisik in dušik. Ko pa se vsebnost ogljika v zvaru še poveča, je zvar videti mrežast TiC, katerega količina se povečuje s povečanjem vsebnosti ogljika, tako da se plastičnost zvara močno zmanjša in se lahko pojavijo razpoke. pod delovanjem varilne napetosti. Zato vsebnost ogljika v osnovni kovini titana in titanove zlitine ne sme presegati 0,1 odstotka, vsebnost ogljika v zvaru pa ne sme presegati vsebnosti ogljika v osnovni kovini.

2. Problem z razpokami zvarjenega spoja

Pri varjenju titana in titanovih zlitin se lahko v toplotno prizadetem območju pojavijo hladne razpoke, za katere so značilne razpoke, ki nastanejo več ur ali dlje po varjenju, kar imenujemo tudi zapoznelo razpokanje. Študije so pokazale, da je tovrstna razpoka povezana z difuzijo vodika med postopkom varjenja. Med postopkom varjenja vodik difundira iz visokotemperaturnega staljenega bazena v nižje temperaturno toplotno prizadeto območje. Povečanje vsebnosti vodika poveča količino TiH2, ki se obori v tej coni, kar poveča krhkost toplotno prizadetega območja. Poleg tega volumna ekspanzija med obarjanjem hidridov povzroči večjo strukturno napetost. , V povezavi z difuzijo in kopičenjem vodikovih atomov v dele regije z visoko napetostjo, kar povzroči nastanek razpok. Metoda za preprečevanje tovrstnega zapoznelega razpokanja je predvsem zmanjšanje vira vodika v zvarjenem spoju in izvajanje obdelave z vakuumskim žarjenjem, če je potrebno.

3. Izbira metode varjenja

GR2 titanova cev in cevna plošča sta zasnovana z raztezanjem trdnosti in tesnjenim varjenjem. Pri varjenju titana in titanovih zlitin, ko je temperatura med 500 stopinj in 700 stopinj, je enostavno absorbirati kisik, vodik in dušik v zraku, kar resno vpliva na kakovost varjenja. Oblok argonskega obločnega varjenja je zaščiten in ohlajen s pretokom plina argona, toplota obloka je relativno koncentrirana, gostota toka je visoka, toplotno prizadeto območje je majhno in kakovost varjenja je visoka. Zaradi posebnih fizikalno-kemijskih lastnosti titana, v kombinaciji z opremo našega podjetja in okoljskimi razmerami, tokrat uporabljamo avtomatsko volfram-argonsko obločno varjenje za varjenje titanove toplotne izmenjevalne cevi in ​​cevne pločevine.

4. Pregled vzorčne plošče

Vizualni pregled. Površino zvara in toplotno prizadetega območja je treba 100-odstotno pregledati z 10-kratnim povečevalnim steklom. Rezultati vizualnega pregleda in neporušnega testiranja ne bi smeli imeti napak, kot so razpoke, nezraščene, pore, podrezi, obločni kraterji, vključki in brizganje. Zunaj zvara ne sme biti nobenih napak. Obstajajo obločne točke. Na površini ne sme biti oksidirane barve (dovoljena sta le srebrno bela in svetlo rumena). Po pregledu na površini zvara ni bilo ugotovljenih razpok, por, pomanjkanja zlitja in drugih napak, barva površine je bila srebrno bela, pregled videza pa je bil kvalificiran.

5. Zatesnjen prostor za varjenje

Zaradi posebne narave titana ne smemo podcenjevati vpliva hitrosti vetra, temperature, vlage, prahu in drugih okoljskih dejavnikov na kakovost varjenja. Za zagotovitev varilnega okolja smo zgradili 30m2 (5mx6m) zaprto varilnico, ki je relativno izolirana od zunanjega sveta. Naj bo temperatura okoli 25 stopinj in relativna vlažnost manj kot 60 odstotkov. Usposobitev za varjenje preskušanca in varjenje izdelka se izvajata v tem zaprtem prostoru, odpornem proti vetru in prahu. (1) V zaprtem prostoru naj bodo nameščene klimatske naprave, razvlažilniki zraka, sesalniki in izpušni ventilatorji. Notranja svetloba mora biti zadostna, tla pa ravna, čista in čista; (2) V zaprtem prostoru je treba upoštevati požarne ukrepe in varne prehode; (3) Varilci med varjenjem Nosite čista delovna oblačila in nosite rokavice iz čistega poliestra za razmaščevanje.

6. Osnovne zahteve za ljudi, stroje in materiale pri varjenju

6.1. Kadrovske zahteve. (1) Varilni tehniki, inšpektorji kakovosti varjenja ter osebje za inšpekcijo in testiranje varjenja morajo imeti ustrezne kvalifikacije; (2) Vsi varilci, ki sodelujejo pri varjenju, morajo opraviti teorijo in praktično delovanje mobilnega varjenja katere koli vrste titana in titanove zlitine. Varjenje titanovih toplotnih izmenjevalnih cevi in ​​cevnih listov se lahko izvede šele po strokovni usposobljenosti in kvalificiranih izpitih. In morate obvladati naslednja osnovna znanja: a. Osnovno poznavanje kovinskih materialov iz titana; b. Osnovno poznavanje varilnih materialov (argon) in njegove uporabe; c. Osnovno znanje varilnega postopka in strokovno znanje varjenja titana; d. Pogosti vzroki, nevarnosti, ukrepi za preprečevanje in zdravljenje napak pri varjenju; e. Osnovno znanje o vrstah, uporabi in vzdrževanju opreme za varjenje cevnih pločevin in merilnih instrumentov.

6.2. Zahteve za avtomatski volfram-argon obločni varilni stroj za cevne pločevine. (1) Značilnost loka je stabilna; (2) Trenutna prilagoditev je prilagodljiva in priročna ter ima dobro ponovljivost postopka; (3) Mehanski aktuator je prilagodljiv pri delovanju in enostaven za namestitev; (4) Ima napreden dovod zraka, zakasnjeno zaustavitev zraka, impulz, brezkontaktni vžig loka in funkcijo dušenja toka.

7. Priprava pred varjenjem cevnega lista

(1) Varilci cevnih listov morajo strogo upoštevati predpise o postopku varjenja; (2) Razdalja med velikostjo varilca za središčno pozicionirno palico in notranjim premerom razširjene luknje cevi je 0,1 ~ 0,15 mm, postopek varjenja pa se ne trese; (3) Oblika obdelave volframove elektrode, oblika varilnega spoja, nastavitev volframove elektrode. (4) Pri nameščanju volframove elektrode mora biti volframova elektroda v središču šobe varilne pištole in ne sme biti nagnjena; (5) Pri varjenju bodite vedno pozorni na obliko konice volframove palice. Če konica volframove elektrode postane okrogla, se spremeni smer loka. Varilni šiv ni gladek in ima brazgotine, zato je treba volframovo elektrodo v tem času zamenjati; (6) Strogo je prepovedano širiti ali rezati cev pri varjenju na eni in drugi strani, da se zagotovi kakovost varjenja. Pri obojestranskem varjenju ni dovoljeno hkrati variti titanove cevi. (7) Pri varjenju je treba uporabiti preskočno varjenje, varjenje pa naj poteka po vrsti od spodaj navzgor. (8) Površina zvara mora biti enotna, lepa in ribja. Ojačitev zvara ne sme biti večja od 0,5 mm, širina zvara pa 2-2,5 mm; (9) Površina zvara ne sme imeti napak, kot so razpoke, pore, pomanjkanje zlitja in odmik; (10) Površina zvara mora biti srebrna. Bele ali svetlo rumene, vijolične, modre, sive itd. niso dovoljene.

8. Neporušitveno testiranje površine zvara cevi

Ko površina zvara opravi vizualni pregled, se izvede barvni pregled.

9. hidrostatični test

Po izpolnitvi neporušnega preskušanja zahtevam kakovosti se izvede montaža. Po končani montaži se izvede hidravlični preizkus. Pri hidravličnem preskusu ni ugotovljeno puščanje zvara cevi za izmenjavo toplote in pločevine cevi.

Priljubljena oznake: Učinkovitost varjenja titana, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, veleprodaja, nizka cena, na zalogi