Glava posode iz titana

Glava posode iz titana je del posode, ki je z ohišjem povezana z varjenjem. Glede na različne geometrijske oblike jo lahko razdelimo na sferično glavo, eliptično glavo, posodo v obliki glave, sferično glavo s pokrovčkom, stožčasto lupinasto glavo in ploščato pokrovno glavo, med katerimi so sferična glava, eliptična glava, krožna glava in sferične glave s pokrovčkom. skupaj imenovane tudi konveksne glave. Pri varjenju se deli na glavo za sočelno varjenje in glavo za varjenje. Uporablja se v različni vsebniški opremi, kot so skladiščni rezervoarji, izmenjevalniki toplote, stolpi, reaktorji, kotli in oprema za ločevanje itd.

Opis proizvodnje

Vrste

Primerjajte značilnosti polkroglastih, eliptičnih, krožastih, stožčastih in ploščatih glav glede sile in izdelave ter razložite njihove glavne uporabe.

1. Hemisferična glava: imenujemo jo tudi eliptična glava 2:1. Oblika te glave je bolj ekonomična, saj je višina glave le četrtina premera. Njegov polmer se spreminja med veliko in malo osjo.

2. Kroglasta glava: krogla je idealna oblika za glavo, saj je tlak v posodi enakomerno porazdeljen po površini glave. Polmer (R) glave je enak polmeru cilindričnega dela posode.

3. Torisferična glava: te glave imajo krožnik s fiksnim radijem (CR), katerega velikost je odvisna od vrste torisferične glave. Prehod med valjem in posodo imenujemo členek. Zglob ima toroidno obliko.

4. Klopperjeva glava: to je torisferična glava. Posoda ima polmer, ki je enak premeru valja, na katerega je pritrjena. Zglob ima polmer, ki je enak desetini premera valja.

5. Korbbogenova glava: to je torisferična glava, imenovana tudi pol elipsoidna glava (DIN 28013). Polmer krožnika je 80% premera valja (CR=0.8 x D0.). Polmer členka je (KR=0.154 x D0).

Proces produkcije

titanova pločevina---Rezanje---Varjenje---žigosanje ali delovanje bobna---postopek posnemanja---obdelava brušenja---Postopek luženja---Ogrevanje{ {7}}Odkrivanje napak---QC---Skladiščenje---Transport

Previdnostni ukrepi za postopek varjenja glav

1. Površina utora zvarjenega spoja mora biti strojno obdelana

2. Varilni materiali morajo biti dehidrogenirani in strogo očiščeni

3. Operaterji, ki so odgovorni za varjenje spojev, morajo nositi čiste rokavice in se ne smejo dotikati utora in njegove bližine na obeh straneh. Strogo je prepovedano uporabljati železo za udarjanje po površini titanovega materiala.

4. Ko je varilna skupina glave posode iz titana očiščena, jo je treba takoj zavariti

5. Čistost vodika in dušika materiala glave posode iz titana, ki se uporablja za varjenje, ne sme biti nižja od 99,99%, rosišče pa ne sme biti višje od minus 50 stopinj Celzija

6. Pred varjenjem je treba izvesti strogo mehansko čiščenje in razmaščevanje utora in znotraj 25 mm na obeh straneh. Treba je sprejeti ukrepe za preprečitev kontaminacije utora med varjenjem

7. Treba je sprejeti učinkovite ukrepe za preprečitev medsebojnega taljenja jekla in titana med varjenjem. Če risba zahteva, je treba opraviti preskus onesnaženosti z železom

8. Med postopkom varjenja je treba po vsakem varjenju preveriti površinsko barvo varilne plasti. Površinska barva zvarnega šiva in območja toplotnega vpliva mora biti srebrno bela ali zlato rumena. Če barva površine ni primerna, jo je treba popolnoma odstraniti in nato ponovno spajkati. Za pregled barve površine glejte ustrezne specifikacije

9. Uporabiti je treba dvostransko obločno varjenje z inertnim plinom ali varjenje s plazmo

10. Površina zvarjenega šiva po varjenju ne sme imeti napak, kot so spodrezovanje, pore, kraterji in razpoke

Priljubljena oznake: Glava posode iz titana