Metoda in uporaba titanovih cevi
Brezšivna cev iz titana
Titanove cevi v glavnem delimo na brezšivne cevi in varjene cevi. Trenutno se postopek vakuumskega žarjenja s hladnim valjanjem široko uporablja pri proizvodnji titanovih brezšivnih cevi na trgu, ingot je izdelan v cevni surovec s kovanjem palice, cev pa je končno izdelana v titanovo cev z večhodnim valjanjem in žarjenjem. proces. Obstajata v glavnem dva proizvodna procesa za surovce cevi. Ena od metod je vrtanje in ekstruzija za izdelavo surovca cevi, ki porabi veliko titana in ima enakomerno debelino stene. Izbira ustreznega maziva za steklo je ključna pri ekstrudiranju in zahteva ekstruder velike tonaže, kar zahteva veliko vlaganje v opremo; Druga metoda je metoda prečnega valjanja, ki se običajno uporablja pri proizvodnji jeklenih cevi. Ta metoda ima majhno porabo titana, nekoliko večjo toleranco debeline surovca cevi, včasih pa penetracija med postopkom prebadanja ni prozorna, čep pa je zataknjen v surovin, kar je tehnični problem, vreden preučevanja v trenutni proizvodni tehnologiji.
Čeprav je tehnologija obdelave brezšivnih cevi iz titanove zlitine razmeroma zrela, so zaradi omejitev obstoječe opreme glavni materiali titanovih cevi nizko trdni, nizko legirani čisti titan, titan molibden nikelj in druge titanove cevi z nizko trdnostjo ter tehnologija obdelave je še vedno hladno valjanje. Vendar pa mora proizvodnja cevi iz titanove zlitine srednje in visoke trdnosti, kot so cevi Ti6A14V, sprejeti tehnologijo toplega valjanja, to je namestiti indukcijsko grelno napravo na mlin za cevi. Vidi se, da se bodo v prihodnosti z obsežno opremo, postopnim izboljševanjem pomožne opreme in nenehno optimizacijo tehnologije množično proizvajale in široko uporabljale velike brezšivne cevi in nekatere zlitine.
Obstoječi proizvodni proces brezšivnih titanovih cevi je zrel in dobava izdelkov je stabilna. Vendar pa je za cevi s posebnimi zahtevami proizvodnja titanovih brezšivnih cevi težka, kot so tankostenske cevi iz titana in titanove zlitine ter ultra dolge titanove cevi z dolžino več kot 14 m; Hkrati proizvodnja titanovih brezšivnih cevi zahteva veliko orodij, abrazivov in kompleksne opreme, kar ima za posledico omejeno proizvodno zmogljivost in dolg proizvodni cikel proizvajalcev, ki ne morejo zadovoljiti velikega povpraševanja trga po tankostenskih ceveh, ultra dolgih cevi in nizkocenovne cevi.
Varjena cev iz titana
Na podlagi zgornjih pomanjkljivosti titanovih brezšivnih cevi je nastala titanova varjena cev. Trenutno velika podjetja za varjene cevi iz titana na svetu vključujejo Japonsko podjetje za železo in jeklo ter Kobe Steel Company, podjetje valtimet v Franciji, podjetje vsmpo v Rusiji itd. Sredi{{0}} je Baoji Nonferrous Obrat za predelavo kovin je uvedel linijo za proizvodnjo titanovih varjenih cevi iz Združenih držav. Od takrat se je končala zgodovina, da Kitajska ne more proizvajati titanovih varjenih cevi. Glavni dejavnik, ki omejuje razvoj titanovih varjenih cevi na Kitajskem, je slaba proizvodna tehnologija titanovega traku. Do 2005, na pobudo BaoTi Co., Ltd., je francosko podjetje valtimet zagotavljalo tehnično podporo, ameriško podjetje timet pa je dobavljalo surovine za titanove tuljave, tri podjetja so skupaj financirala ustanovitev Xi'an BaoTi Meite Farino Welding Pipe Co., Ltd., in vzpostavili dve popolnoma avtomatski proizvodni liniji za varjenje cevi, ki sta ocenjeni kot napredni. Podjetje je postalo vodilno podjetje za varjenje cevi iz titana na Kitajskem. V zadnjih letih, z razvojem kitajske energetske industrije, so titanove cevi 2000MW 25,4mmx 0,5mm 25,4mmx0,7mm približno 25t. Ta del titanovih cevi v bistvu uporablja titanove varjene cevi. Zaradi velikega števila zahtev trga je treba nujno rešiti tehnične težave proizvodnje titanovih tuljav na Kitajskem.
Titanova varjena cev je razmeroma edinstven izdelek iz titanovih cevi. Njegov proizvodni proces je varjen z varjenjem z inertnim plinom z volframom, potem ko hladno valjana titanova tuljava podpira obliko cevi. Ker ima titanov material odlično odpornost proti koroziji v morski vodi, je titanova varjena cev postopoma nadomestila cevi iz nerjavnega jekla in bakrene zlitine kot prednostnega materiala za kondenzatorje in toplotne izmenjevalce, odkar je bil izdelek dan na trg. Zato se pogosto uporablja v kondenzatorjih in toplotnih izmenjevalnikih, ki potrebujejo morsko vodo kot hladilni medij, kot so obalne elektrarne, razsoljevanje morske vode, nafta na morju itd. debelina stene, ki lahko doseže {{0}},3 mm-0,5 mm, medtem ko je najmanjša debelina stene titanove brezšivne cevi približno 0,9 mm; Hkrati ima titanova varjena cev visoko stopnjo izkoriščenosti surovin, visoko proizvodno učinkovitost in dobre gospodarske koristi.
V razvitih državah varjene cevi v kondenzatorjih in kondenzatorji v obalnih elektrarnah in jedrskih elektrarnah postopoma nadomeščajo titanove tankostenske brezšivne cevi. Obstaja veliko študij o primerjavi zmogljivosti raztezanja, odpornosti na tlak in odpornosti proti utrujenosti med titanovo varjenimi cevmi in brezšivnimi cevmi. Rezultati kažejo, da lahko kakovost varjenja varjenih cevi ustreza trenutnim težkim delovnim okoljem. Zaradi nizkega donosa brezšivnih cevi, dolgega proizvodnega cikla in visokih stroškov, medtem ko je proizvodni proces varjene cevi iz čistega titana kratek, so proizvodni stroški nizki in je proizvodna učinkovitost visoka, je močno razvijajoče se varjene cevi razvojni trend.
